尤其涉及一种方形尖角尖角方管的冷弯成型方法.本发明所设计的一种方形尖角尖角方管的冷弯成型方法,不同的冲击角度对尖角方管侧向弯扭屈曲的影响本发明涉及冷弯成型技术领域.包括成型阶段,挤压焊合阶段,定径整形阶段和矫直阶段;成型阶段包括焊接小边成型,腰部成型,封闭成型;所述焊接小边成型是通过成型辊按照20°,40°,56°,70°的角度将尖角方管的两侧焊接小边对称成型至70°;所述腰部成型是通过成型辊按照20°,30°,40°对尖角方管的对称中心施压,两侧腰边对称成型至40°,所述封闭成型是通过封闭片作用于尖角方管的对称中心,采用三个道次对尖角方管实弯处理.本发明采用对称性成型方法,能够实现不同规格产品的通用轧制.LSBLiteSteelBeam钢梁是一种新型的空心矩形翼缘槽形截面的冷弯薄壁钢梁,采用具有专利的冷弯和焊接技术成型.其剪力中心位于腹板外侧,当横向荷载偏离剪力中心时,将使钢梁受到弯矩和扭矩的联合作用.已完成的理论分析和试验研究的基础上,对弯扭联合作用下的LSB钢梁考虑不同的跨度、偏心距、偏心情况等影响参数进行弹性屈曲分析和非线性有限元分析,更广泛地揭示其屈曲性能及破坏特征,并提出合理的设计方法.钢结构因其强度高、自重较轻,且施工简便,经济合理等优点被广泛应用于多个建筑领域,而尖角方管的应用尤其广泛。但施工及使用过程中,可能会受到诸如撞击、爆炸、地震等动力荷载的作用,一旦发生灾害变便会影响建筑的正常使用,当其发生变形过大或整体失稳时,都有可能给人类的生命安全和财产带来巨大损失,甚至会带来更加严重的损伤。
因此,对于
热轧方管在动力荷载下的稳定性的研究,很有必要的本文运用有限元分析软件WorkbenchANSYS/LS-DYNA 对四种不同工况的尖角方管梁受冲击作用后的挠曲变形进行数值模拟分析,并与试验结果进行比较,其模拟结果与试验结果吻合良好,说明该数值模拟方法具有可行性。并在此基础上,进一步对钢梁的跨中侧向位移曲线做了比较分析,说明双跨约束尖角方管梁在侧向冲击荷载下也会发生侧向弯扭屈曲。还对6种不同冲击速度情况下尖角方管梁的动力响应进行数值模拟,得出当冲击速度很小,冲击能量未达到钢梁的临界冲击能量时,钢梁仅发生弯曲变形,当冲击速度逐渐增大,冲击能量达到钢梁的临界冲击动量时,会激发钢梁的侧向弯扭屈曲。为了更合理地分析尖角方管在冲击荷载作用下的侧向弯扭屈曲行为,本文对尖角方管进行数值模拟时合理考虑并施加了初始侧屈值为钢梁长度的1/1000用以考虑初始几何缺陷对钢梁的影响,通过对冲击力时程曲线,钢梁的梁顶梁底跨中节点的侧向及竖向位移曲线等进行比较分析,分别研究了相同冲击能情况下不同的板件宽厚比、钢梁长度和边界约束条件分别对尖角方管侧向弯扭屈曲的影响,冲击能不同时不同的冲击体速度与冲击体质量分别对尖角方管侧向弯扭屈曲的影响,以及不同的冲击位置和不同的冲击角度对尖角方管侧向弯扭屈曲所产生的影响。
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