然后送往加热炉加热，活塞式液压缸尖角方管在管坯穿孔端端面上定心。穿孔机上穿孔 穿孔同时不断旋转和前进，轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧小口径尖角方管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径尖角方管，必须采用冷轧，冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径尖角方管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔 通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产小口径尖角方管。如果所选择的冷处理方式不正确，就会导致尖角方管的性能受到影响，所以说在进行冷处理过程中需要做好预防措施，可是大部分的人不了解应该如何去做好这一些呢，其实主要的内容就在于下面这几点。一般尖角方管（碳钢）酸洗方法有2种，如下：1.硫酸：稀dao释至20%左右的浓度，zhuan加热到6065度，一般洗20-30分钟；2.盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟；酸洗后（以去除氧化皮为准）要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。酸洗厚壁方管是利用酸溶液去除钢铁表du面上的氧化皮和锈蚀物的方zhi法称为酸洗。氧dao化皮、铁锈zhuan等铁的氧化物shuFe3O4Fe2O3FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量
热轧方管生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。尖角方管活塞式液压缸有单活塞缸和双活塞缸两种，单活塞液压缸只有一端有活塞杆，其两端分别是出油口和回油口，以实现双向运动，也称为双作用缸，常用于液压挖掘机等工程机械。尖角方管双活塞液压缸两端都有活塞杆伸出，其组成与单活塞杆液压缸基本相同。当液压缸右腔进油，左腔回油时，活塞左移，反之活塞右移。由于尖角方管两边的活塞杆直径相同，所以活塞两端的作用面积相同，若左右两端分别输入相同压力和流量的油液，则活塞产生的推力和往复速度也相等，这种液压缸常用于往返速度相同但推力不大的地方，如磨床工作台。尖角方管在冷处理之前，应该先把它放在沸水中熬煮30秒的时间，如此就能减少大概15%左右的内应力，接下来就可以按照常规的方式来进行冷处理，当然次建议是选择零下60度的常规处理，然后再进行零下120度的深冷，处理温度越低，高精度尖角方管就会导致里面残余奥氏体转变成马氏体量，但是不可能会全转变，经过了实验之后就可以发现基本上都会有2%左右的残留，那么此时就需要把残余的奥氏体保留下来，能够起到一个缓冲效果。
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